保存使用
1.保存方法
锡膏的保管要控制在1-10℃的环境下;锡膏的使用期限为6个月(未开封);不可放置于阳光照射处。
2.使用方法(开封前)
开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上(25±2℃),回温时间约3-4小时,并禁止使用其他加热器使其温度瞬间上升的做法;回温后须充分搅拌,使用搅拌机的搅拌时间为1-3分钟,视搅拌机机种而定。
3.使用方法(开封后)
1)将锡膏约2/3的量添加于钢网上,尽量保持以不**过1罐的量于钢网上。
2)视生产速度,以少量多次的添加方式补足钢网上的锡膏量,以维持锡膏的品质。
3)当天未使用完的锡膏,不可与尚未使用的锡膏共同放置,应另外存放在别的容器之中。锡膏开封后在室温下建议24小时内用完。
4)隔天使用时应**使用新开封的锡膏,并将**天未使用完的锡膏与新锡膏以1:2的比例搅拌混合,并以少量多次的方式添加使用。
5)锡膏印刷在基板后,建议于4-6小时内放置零件进入回焊炉完成着装。
6)换线**过1小时以上,请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖。
7)锡膏连续印刷24小时后,由于空气粉尘等污染,为确保产品品质,请按照“步骤4)”的方法。
8)为确保印刷品质建议每4小时将钢板双面的开口以人工方式进行擦拭。
9)室内温度请控制与22-28℃,湿度rspan0-60%为较好的作业环境。
10)欲擦拭印刷错误的基板,建议使用工业酒精或工业清洗剂
锡渣产生的原因和避免措施:
锡条熔化后,锡液表面的氧化及其内合金属元素(主要是cu)作用生成一些残渣都是不可避免的,即熔融锡液表面不断氧化形成锡渣,从而导致焊料的损耗加大,相对增加了产品成本。出现少量的锡渣是正常的,但如果锡渣量过多,或打渣间隔时间太短,可能是工艺设计上存在问题,或者锡条质量不合格。
锡条在使用过程中锡渣过多的原因主要有以下几方面原因:
对于手浸炉来说,锡渣多且锡面有时发黄或发紫,此情况可能是操作过程中炉温过高或锡炉用了太长时间没有清炉,造成抗氧化损耗过多而起不到作用,这种情况只要加入少量抗氧化剂或进行清炉,再控制好锡炉的温度就可以解决。
波峰炉,首先要分清锡渣是否正常,一般黑色粉末状的锡渣是正常的,而豆腐状的锡渣却不正常,针对不正常的豆腐状锡渣的产生和原因有以下原因:人为原因,锡条补充不及时,加锡条的较合适时候是始终保持锡面和峰**的距离要较短。
每天/每次开机前,检查一下炉面高度。先不要开波峰,而是加入锡条使锡炉里的焊锡达到较满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。有锡渣产生,可采用锡渣还原粉控制。