锡渣产生的原因和避免措施:
锡条熔化后,锡液表面的氧化及其内合金属元素(主要是cu)作用生成一些残渣都是不可避免的,即熔融锡液表面不断氧化形成锡渣,从而导致焊料的损耗加大,相对增加了产品成本。出现少量的锡渣是正常的,但如果锡渣量过多,或打渣间隔时间太短,可能是工艺设计上存在问题,或者锡条质量不合格。
锡条在使用过程中锡渣过多的原因主要有以下几方面原因:
对于手浸炉来说,锡渣多且锡面有时发黄或发紫,此情况可能是操作过程中炉温过高或锡炉用了太长时间没有清炉,造成抗氧化损耗过多而起不到作用,这种情况只要加入少量抗氧化剂或进行清炉,再控制好锡炉的温度就可以解决。
波峰炉,首先要分清锡渣是否正常,一般黑色粉末状的锡渣是正常的,而豆腐状的锡渣却不正常,针对不正常的豆腐状锡渣的产生和原因有以下原因:人为原因,锡条补充不及时,加锡条的较合适时候是始终保持锡面和峰**的距离要较短。
每天/每次开机前,检查一下炉面高度。先不要开波峰,而是加入锡条使锡炉里的焊锡达到较满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。有锡渣产生,可采用锡渣还原粉控制。
锡既怕冷也怕热。这是怎么回事呢?原来锡在不同的温度下,有3种性质大不相同的形态。在-13.2~161℃的温度范围内,锡的性质较稳定,叫做“白锡”。如果温度升高到160℃以上,白锡就会变成一碰就碎的“脆锡”。锡对于寒冷的感觉十分敏锐,每当温度低到零下13.2℃以下时,它就会由银白色逐渐地转变成一种煤灰状的粉,这叫做“灰锡”。另外,从白锡到灰锡在转变还有一个有趣的现象,这就是灰锡有“传染性”,白锡只要一碰上灰锡,哪怕是碰上一小点,白锡马上就会向灰锡转变,直到把整块白锡毁坏掉为止。人们把这种现象叫做“锡疫”。幸好这种病是可以**的,把有病的锡再熔化一次,它就会复原。